Tlakové senzory mohou být navrženy tak, aby vydržely drsná prostředí včetně vysokých teplot a korozivní atmosféry. Zde je několik způsobů, jak toho lze dosáhnout:
Výběr materiálu: Tlakové snímače navržené pro drsná prostředí vyžadují pečlivý výběr materiálu. Nerezová ocel, známá svou výjimečnou odolností proti korozi a mechanickou pevností, je základní volbou pro konstrukci senzorů. Jeho různé třídy nabízejí specifické výhody, jako je zlepšená odolnost proti důlkové korozi nebo vysokoteplotní aplikace. Titan, ceněný pro svůj pozoruhodný poměr pevnosti k hmotnosti a odolnost proti korozi, nachází široké využití v leteckém, chemickém a námořním průmyslu. Jeho kompatibilita s agresivními chemikáliemi a zvýšenými teplotami z něj činí ideálního kandidáta pro náročná prostředí. Pokročilé technické plasty, jako je PEEK, navíc vykazují vynikající chemickou odolnost, vysokou mechanickou pevnost a výjimečnou tepelnou stabilitu, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace, kde mohou kovové senzory váhat. Tyto materiály procházejí přísným testováním, aby byla zajištěna shoda s průmyslovými standardy a očekáváním výkonu v drsných podmínkách.
Utěsnění: Utěsnění tlakových snímačů je prvořadé pro ochranu citlivých vnitřních součástí před nepříznivými podmínkami prostředí. Používají se různé techniky, od laserového svařování a tavného spojování až po hermetické utěsňování. Laserové svařování vytváří robustní, nepropustné těsnění tavením a tavením materiálů dohromady, což zajišťuje integritu krytu senzoru. Na druhé straně fúzní spojování využívá techniky lepení k bezpečnému spojení součástí a nabízí vynikající odolnost proti vnikání vlhkosti a korozi. Hermetické utěsnění zahrnuje vytvoření vzduchotěsného těsnění mezi materiály, obvykle za použití metod pájení nebo tvrdého pájení, aby se zabránilo pronikání plynů a kapalin do vnitřku snímače. Tyto metody těsnění podléhají přísným opatřením kontroly kvality, aby se ověřila jejich účinnost a spolehlivost v extrémních podmínkách.
Povlaky: Tlakové senzory mohou mít speciální povlaky pro zvýšení jejich odolnosti vůči korozi, otěru a chemickému vystavení. Tyto povlaky, nanášené pomocí pokročilých depozičních technik, jako je fyzikální napařování (PVD) nebo chemické napařování (CVD), tvoří ochrannou bariéru na povrchu senzoru. Povlaky PTFE (polytetrafluorethylen) nabízejí výjimečnou chemickou inertnost, nízké tření a odolnost vůči vysokým teplotám, díky čemuž jsou ideální pro drsná prostředí, kde se vyskytují korozivní kapaliny nebo plyny. Další povlaky, jako jsou povlaky na bázi keramiky nebo polymerů, poskytují dodatečnou ochranu proti oděru a opotřebení a prodlužují životnost senzoru v náročných aplikacích. Tloušťka povlaku, pevnost přilnavosti a kompatibilita s materiály snímače jsou pečlivě optimalizovány, aby byl zajištěn maximální výkon a odolnost.
Izolace: V aplikacích, kde je nevyhnutelné přímé vystavení drsnému prostředí, používají tlakové senzory izolační techniky k ochraně citlivých součástí při zachování přesných měření tlaku. Této izolace lze dosáhnout použitím membrán, membrán nebo systémů naplněných kapalinou. Membrány fungují jako fyzická bariéra mezi procesním médiem a vnitřními součástmi snímače, vychylují kolísání tlaku a přenášejí tlakový signál do snímacího prvku. Membránově utěsněné snímače jsou vybaveny tenkou, flexibilní membránou, která odděluje snímací prvek od procesního média, což umožňuje spolehlivé měření tlaku bez přímého kontaktu s korozivními kapalinami nebo vysokými teplotami. Kapalinou plněné systémy využívají hydraulickou kapalinu nebo olejovou kapiláru k přenosu tlaku z měřicího bodu do snímače, čímž jej izolují od drsných okolních podmínek. Tyto izolační metody jsou pečlivě navrženy tak, aby zajistily přesný a spolehlivý výkon v náročných provozních prostředích.
SPB8303CNG snímač tlaku
SPB8303CNG snímač tlaku
