Podmínky prostředí, včetně vlhkosti a vibrací, mohou významně ovlivnit spolehlivost a životnost průmyslových snímačů tlaku. Zde je postup:
Vlhkost vzduchu:
Odolnost proti korozi: Vzhledem ke korozivní povaze vysoké vlhkosti obsahují průmyslové snímače tlaku často korozivzdorné materiály, jako je nerezová ocel 316 nebo titan. Tyto materiály poskytují robustní ochranu proti korozi a degradaci a zajišťují dlouhou životnost kritických součástí.
Utěsněná pouzdra: Kromě výběru materiálu využívají snímače tlaku utěsněná pouzdra, často klasifikovaná kódem ochrany proti vniknutí (IP). Utěsněné kryty zabraňují pronikání vlhkosti, chrání vnitřní elektroniku a zajišťují konzistentní výkon ve vlhkých podmínkách.
Hygroskopické vysoušedla: Některé pokročilé vysílače používají ve svých krytech hygroskopické vysoušedla. Tyto materiály aktivně absorbují vlhkost, udržují suché vnitřní prostředí a zabraňují problémům, jako je kondenzace nebo koroze na citlivé elektronice.
Vibrace:
Konstrukční tuhost: Pro boj s nepříznivými účinky vibrací jsou snímače tlaku konstruovány se zvýšenou strukturální tuhostí. Vyztužený kryt a vnitřní konstrukce odolávají mechanickému namáhání a zajišťují, že zařízení zůstane neporušené a plně funkční v prostředí se značnými vibracemi.
Izolační techniky: K izolaci snímače tlaku od vnějších vibrací se používají speciální montážní a izolační techniky, jako jsou pružinové sestavy nebo elastomerní materiály. Tyto techniky zabraňují mechanické rezonanci a minimalizují vliv vibračních sil na přesnost měření.
Kombinované efekty:
Ochrana dvojitým těsněním: Převodníky tlaku, které čelí vysoké vlhkosti a vibracím, jsou často vybaveny ochranou dvojitým těsněním. To znamená několik vrstev těsnění a těsnění, které přidávají další bariéru proti vlhkosti a nečistotám. Redundance zvyšuje spolehlivost těsnicího systému.
Postupy zátěžového testování: Během výroby podstupují snímače tlaku přísné procedury zátěžových testů, které simulují skutečné podmínky. To zahrnuje vystavení zařízení současnému namáhání vlhkostí a vibracemi, aby bylo zajištěno, že vydrží a bude optimálně fungovat v náročných prostředích.
Ochranná opatření:
Parylenový povlak: Kromě tradičních povlaků používají některé snímače tlaku pokročilá ochranná opatření, jako je parylenový povlak. Parylen tvoří tenkou, stejnoměrnou vrstvu na součástkách a nabízí vynikající odolnost proti vlhkosti a chemikáliím, aniž by ovlivnil výkon citlivé elektroniky.
Pokročilé technologie těsnění: Využití nejmodernějších technologií těsnění, jako jsou laserem svařované švy nebo konstrukce O-kroužků, přispívá k celkové robustnosti snímačů tlaku. Tyto technologie zvyšují odolnost zařízení vůči vlivům prostředí a zajišťují spolehlivé utěsnění po dlouhou životnost.
Pravidelná údržba:
Dálková diagnostika: Moderní snímače tlaku jsou často vybaveny funkcí dálkové diagnostiky. Tyto funkce umožňují personálu údržby sledovat stav zařízení v reálném čase, což umožňuje prediktivní strategie údržby a minimalizuje neplánované prostoje.
Uživatelsky přívětivá kalibrace: Výrobci navrhují snímače tlaku s uživatelsky přívětivými kalibračními postupy. To usnadňuje pravidelné kontroly kalibrace a umožňuje koncovým uživatelům udržovat přesnost a výkon zařízení bez potřeby rozsáhlých technických znalostí.
Environmentální hodnocení:
Možnosti přizpůsobení: Výrobci mohou pro snímače tlaku nabízet možnosti přizpůsobení, které uživatelům umožňují přizpůsobit zařízení konkrétním výzvám prostředí. To může zahrnovat výběr specializovaných povlaků, materiálů nebo dalších ochranných prvků na základě jedinečných požadavků aplikace.
Certifikace a standardy: Převodníky tlaku navržené pro náročná prostředí často dodržují certifikace a normy specifické pro dané odvětví. Shoda s normami jako NEMA nebo IECEx zajišťuje, že zařízení splňuje přísná kritéria odolnosti a bezpečnosti vůči životnímu prostředí.
PB8303CNM snímače tlaku
PB8303CNM snímače tlaku
