Převodníky tlaku jsou navrženy tak, aby poskytovaly přesné údaje v rámci definovaného rozsahu provozních teplot. Tento rozsah je dán konstrukčními omezeními snímacího prvku a související elektroniky. Když se okolní nebo procesní teplota vychýlí mimo tento specifikovaný rozsah, přesnost převodníku se může zhoršit. Například při zvýšených teplotách může tepelné míchání změnit odpor tenzometrů v piezorezistivních senzorech, což vede k nepřesnostem. Podobně se při nižších teplotách může zvýšit viskozita snímačů naplněných kapalinou, což ovlivňuje dobu odezvy a linearitu měření tlaku. Přesnost naměřených hodnot tlaku je tedy neodmyslitelně spojena s provozní teplotou, což vyžaduje pečlivé zvážení při výběru převodníku pro prostředí s proměnlivou teplotou.
Materiály používané ve snímačích tlaku, jako jsou kovy a keramika, podléhají tepelné roztažnosti a smršťování. K tomuto jevu dochází, protože mřížkové struktury materiálů se teplem roztahují a při ochlazení smršťují. Pokud se například snímací membrána nebo materiál pouzdra převodníku vlivem vysokých teplot roztáhne, může vyvolat mechanické namáhání nebo deformaci a změnit tlakovou odezvu snímače. Na druhou stranu, smrštění při nižších teplotách může způsobit mezery nebo nesouososti, což může vést k netěsnosti nebo mechanickému selhání. Tyto fyzikální změny jsou kritické v aplikacích, kde je převodník vystaven častým nebo extrémním změnám teploty, protože mohou vést k dlouhodobému posunu nebo náhlému selhání.
Drift označuje postupnou odchylku výstupu vysílače od skutečné hodnoty tlaku v průběhu času, což může být zhoršeno změnami teploty. K teplotnímu posunu dochází, protože elektronické součástky, jako jsou odpory, kondenzátory a tranzistory, mají teplotní koeficienty, které ovlivňují jejich výkon. Například zvýšení teploty může způsobit změnu odporu v obvodu Wheatstoneova můstku (běžně používaného v tlakových senzorech), což vede k posunu základní linie (nulový bod) nebo rozpětí (citlivost). Tento drift ovlivňuje stabilitu výstupu vysílače, takže je velmi důležité sledovat a korigovat drift způsobený teplotou, zejména v kritických aplikacích.
Moderní snímače tlaku jsou často vybaveny teplotními kompenzačními mechanismy navrženými tak, aby působily proti vlivům teploty na přesnost měření. Tyto mechanismy obvykle zahrnují softwarové algoritmy, které upravují výstup na základě teplotních hodnot z integrovaného senzoru. Kompenzační proces bere v úvahu známé teplotní koeficienty snímacích prvků a elektroniky pro korekci výstupního signálu. Účinnost těchto mechanismů je však omezena přesností měření teploty a rozsahem, ve kterém je kompenzace účinná. V aplikacích s extrémními výkyvy teplot může kompenzace pouze částečně zmírnit chyby, což vede ke zbytkovým nepřesnostem. Pochopení omezení těchto kompenzačních technik je proto klíčové při nasazení tlakových snímačů v tepelně dynamickém prostředí.
