Mezi běžné režimy selhání snímačů tlaku patří:
1. Zero Drift: K tomu dochází, když se výstup vysílače odchyluje od své skutečné nulové hodnoty. Může to být způsobeno stárnutím elektronických součástek nebo faktory prostředí.
2. Span drift: Podobně jako nulový drift, span drift zahrnuje odchylku od správného výstupního rozsahu. Může to být způsobeno změnami mechanických vlastností snímacího prvku nebo elektronických obvodů.
3. Poškození přetlakem: Vystavení snímače tlaku tlaku přesahujícímu jeho jmenovitý rozsah může způsobit trvalé poškození snímacího prvku nebo elektronických součástí.
4. Poškození snímače: Fyzické poškození snímacího prvku v důsledku nárazu, vibrací nebo koroze může vést k nepřesným odečtům nebo úplnému selhání.
5. Elektrické problémy: Problémy s kabeláží, napájením nebo elektronickými součástmi mohou způsobit nevyzpytatelné chování nebo úplné selhání převodníku.
Postup při odstraňování těchto problémů:
1. Kalibrace: Pravidelná kalibrace je nezbytná pro zachování přesnosti a spolehlivosti snímačů tlaku. Prostřednictvím kalibrace lze identifikovat a opravit jakékoli odchylky nulových hodnot a hodnot rozpětí. Tento proces zahrnuje porovnání výstupu převodníku se známými referenčními standardy za kontrolovaných podmínek. Kalibrační úpravy se provádějí pomocí přesného kalibračního zařízení podle specifikací výrobce a průmyslových standardů, jako jsou směrnice ISO 9001 nebo NIST pro sledovatelnost.
2. Kontrola: Rutinní kontrola je nezbytná pro zjištění jakéhokoli fyzického poškození nebo degradace snímače tlaku. To zahrnuje vizuální kontrolu snímacího prvku, krytu a elektrických spojů, zda nevykazují známky opotřebení, koroze nebo netěsnosti. Kromě toho mohou být k posouzení strukturální integrity snímacího prvku a krytu použity specializované testovací metody, jako je ultrazvuková kontrola nebo tlakové testování. Jakékoli zjištěné problémy by měly být okamžitě vyřešeny opravou nebo výměnou poškozených součástí, aby se zabránilo dalšímu zhoršování stavu a zajistil se optimální výkon.
3. Ochrana proti přetlaku: Správná instalace a konfigurace mechanismů ochrany proti přetlaku jsou zásadní pro ochranu převodníků tlaku před poškozením způsobeným nadměrným tlakem. To zahrnuje výběr a instalaci vhodných zařízení pro odlehčení tlaku, jako jsou pojistné ventily, průtržné kotouče nebo omezovače tlaku v systému. Tato zařízení slouží k odklonění nebo omezení tlaku aplikovaného na převodník v jeho jmenovitém rozsahu, čímž se zabrání selhání způsobenému přetlakem. Kromě toho je nutné pravidelné testování a údržba těchto ochranných zařízení, aby byla zajištěna jejich funkčnost a účinnost při zmírňování potenciálních rizik.
4. Elektrické testování: Důkladné elektrické testování je nezbytné pro diagnostiku a vyřešení jakýchkoli problémů souvisejících s kabeláží, napájecím zdrojem nebo elektronickými součástmi ve snímači tlaku. To může vyžadovat provádění kontrol kontinuity, měření napětí a testů integrity signálu pomocí specializovaných testovacích zařízení, jako jsou multimetry, osciloskopy nebo generátory signálu. Systematickou kontrolou a odstraňováním závad elektrických spojení a součástí lze identifikovat a napravit jakékoli závady nebo abnormality, aby se obnovila funkčnost a spolehlivost převodníku.
5. Environmentální hlediska: Faktory prostředí, jako je teplota, vlhkost a vystavení chemikáliím, mohou významně ovlivnit výkon a životnost snímačů tlaku. Je nezbytné vyhodnotit provozní prostředí a provést odpovídající opatření k ochraně vysílače. To může zahrnovat instalaci ochranných krytů, výběr materiálů odolných vůči korozi nebo degradaci nebo aplikaci nátěrů nebo těsnění ke zmírnění účinků drsných podmínek. K udržení požadovaných podmínek prostředí v přijatelných mezích pro optimální provoz převodníku může být navíc nutné řádné větrání, izolace nebo topení.
PB8103CNM snímače tlaku
PB8103CNM snímače tlaku
